联轴器是现代机械传动轴系的一个重要联接部件，其性能将直接影响传动轴系工作的可靠性和安全性，传统联轴器通过各种键来进行固定连接，对于传递扭矩比较大的设备，轴上的键槽会严重削弱轴的强度、刚度以及承载能力。联轴器与轴的配合一般采用过渡配合或过盈配合就会导致装配过程中会把联轴器套筒内壁和轴拉伤，而大型的联轴器靠机械敲打根本就无法装配。联轴器的维修拆卸相对安装而言则更加困难，强行进行拆卸经常会将联轴器和轴损坏，同时，拆卸的过程需要花费较长时间，严重影响设备的正常运行，并带来重大的经济损失。

　　而液压连轴器的出现则解决了这些问题，液压联轴器主要是依靠向联轴器轴套的隔层中充满液压油，依靠油压锁紧轴，使其与轴过盈联接在一起。液压联轴器与键槽式联轴器相比具有安装方便，不存在键槽处的力集中现象。

　　液压联轴器工作原理：通过在一个带夹层的轴套内注入一点的液压介质，再通过螺丝/活塞或外接工作泵就能将压力分散并均匀地传递给轴和毂的接触面，带夹层的轴套围绕着周贺毂均匀膨胀，从而产生均衡的接触压力。液压联轴器相较于一般传统键连接的联轴器而言，结构更紧凑、安装拆卸更加迅速、定位更容易、对接合面没有损伤且更加便于拆装。

　　与传统轴系用联轴器相比，液压联轴器产品所具有的优势如下

　　(1)保护了传动轴结构的完整性

　　高强度轴系通常使用合金钢材料，轴截面尺寸突变的部位，易出现应力集中。液压联轴器属于无键联接，轴上无需键槽，因此避免了传动轴截面的突变，减少了应力集中的产生，保证了轴系的高强度性能。

　　(2)空间占用率较低

　　液压联轴器传递的功率范围宽，因此在传递同样扭矩大小的情况下，其壁厚更小，对径向空间要求不大。非常适合于安装室的容积饱和度较大，对联轴器径向尺寸要求小的场合。

　　(3)液压联轴器装拆简便、安全性高

　　安装液压联轴器时，通过外接工作泵将压力分散并均匀地传递给轴和毂的接触面。带夹层的轴套(在压力的作用下)围绕着轴和毂(的接触面)均匀地膨胀，从而产生均衡的接触压力来传递扭矩和轴向力。

　　(4)液压联轴器满足传递大扭矩的要求

　　液压联轴器与轴实现无键过盈配合，依靠配合面之间的摩擦力能传递很大的扭矩，适合高强度、大扭矩的场合。

　　(5)具有较好的经济性

　　液压联轴器性能稳定、工作可靠，管理简便，能实现快速多次的无损拆装，对设备的损耗率低，因此维修成本低，停机时间短，具有良好的经济性，在重载传动轴系的场合使用越加频繁。

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