产品简介

　　万向联轴器是利用可容许有较大角位移的中间件以实现不同轴线间两轴联接的联轴器,又称铰链联轴器,万向节。万向联轴器按尺寸大小可分为小型和大型两种。

　　万向联轴器特点

　　1、运转平稳，噪声较低，装拆保护非常便利。

　　2、SWC型选用整体式叉头，使运载更具有可靠性，结构比较紧凑合理。

　　3、承载才能较大。与反转直径相同的其它型式的联轴相比较，万向联轴器所传递的扭矩更大，因而对反转直径受限制的机械设备，其配套范围更具有优越性。

　　4、传动功率高。其传动功率达98-99、8%，此联轴器用于大功率传动，节能作用显着。

　　5、相比较其他类型的联轴器有较大的角度补偿能力。轴线折角，SWC型轴线折角可达15度~25度不等，SWP型可达10度左右。

　　万向联轴器标记示例

　　举例：回转直径D=225mm,长度L=550mm，的WH无伸缩焊接型整体叉头十字轴万向联轴器

　　标记：SWC225WH-550 万向联轴器 JB/T 5513-2006

　　联轴器选型前的3点考虑

　　1,原动机和工作联轴器的联轴器械特性.原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动.这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一.对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势,则可选刚弹性柱销联轴器,否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。

　　2,联轴器联接的轴系及其运转情况.对于联接轴系的质量大,转动惯量大,而又经常起动,变速或反转的,则应考虑选用能承受较大瞬时过载,并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。

　　3,工作联轴器转速高低,对于需高速运转的两轴联接,应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性,以消除离心力而产生的振动和躁声,增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热。

　　万向联轴器安装

　　1、安装前需清洗油渍，并干燥法兰表面，对法兰联接螺栓必须用扭力扳手按规定的预紧力矩拧紧，其螺栓与螺母的机械性能等级分别为10.9和10级。

　　2、对于可伸缩带花键副的万向联轴器，安装时应检查花键轴与花键套箭头标记是否对正，以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过1°。

　　3、万向联轴器两端原则上均可作为主动或从动，尽量使花键副远离振动源或冲击源。

　　4、紧固螺栓前，须将螺纹部分用清洗剂清洗，并涂少许242胶，按交错方式进行紧固(但不允许用低硬度垫圈)。

　　5、安装好的万向联轴器带负荷运转一个班后，应检查法兰联接螺栓是否松动，并按规定的预紧力矩再次拧紧，如此重复几个班，直到螺栓不再松动。

　　6、应避免万向联轴器长期超载使用和操作事故的发生，否则将降低使用寿命。

　　7、万向联轴器润滑应充分，其轴承部分运转初每周应补充润滑脂一次，待工作正常后，每季补充润滑一次，而花键副则每半年补充润滑脂一次。补脂时应用新脂从丁形油封处挤出，直至新润滑脂溢出为止。

　　8、运转中的万向联轴器，应进行经常观察：出现以下任一现象，则应停机检查，分析原因进行维修。

　　万向联轴器价格

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　　联轴器厂家介绍

　　无锡宝亮机械有限公司位于江苏无锡，是一家现代化高新技术企业。优势产品：SWC-I150A万向转动轴，ML5梅花橡胶垫，JMII17弹性膜片联轴器，GICL13齿轮联轴器，GL8链式联轴器，js118蛇形弹簧联轴器，lt10柱销联轴器。适用机器：带式运输机，校平机，双动活塞泵，双动活塞泵，加煤机。无锡宝亮机械有限公司有限公司具有十几年生产的实践经验，以质量、信誉取胜，以合理的工艺指导生产。公司利用成熟科学技术及灵活的运营方式将一如既往、以优质的产品，合理的价格，竭诚的服务，热情忠实地与新老客户合作，共创美好的明天!

　　联轴器应用领域

　　 万向联轴器常用于运输机械，冶金机械，石油机械，重型机械等，比如拉线机,提升机械,化学处理设备,造纸设备,传动辊装置,烘干机,往复式给料机。

　　联轴器损坏形式

　　1.由于配合不良，键被剪短，辗轧

　　2.联轴器具有最大尺寸的孔和键槽,形成薄弱环节,由于过载,轮毂开裂并超过拐角

　　3.由于过载,齿式联轴器的齿被剪切

　　4.由于疲劳,齿式联轴器的齿断裂

　　5.由于齿式联轴器在临界扭转状态下工作润滑剂被挤出,导致啮合的齿产生粘着(冷焊)

　　6.由于过大的位移、齿或齿端破裂

　　7.由于润滑油(脂)被挤用,齿式联轴器磨损,粘着

　　8.联轴器由于受到润滑油(脂)中的淤渣腐蚀，并像疲劳裂纹一样扩展损坏

　　9.联轴器板组破裂

　　a.联轴器由于工作期间位移过大、与法兰圈邻接的板破裂,破裂由外部板扩展到板组内

　　b.联轴器由于长时间工作在腐蚀环境下,与法兰圈邻接的板破裂区域严重腐蚀,铁锈从板组内脱落.

　　c.由于螺栓松动、板破裂并穿过螺栓孔

　　10.由于对中不良，轴向位移过大，膜片组破裂

　　11.由于过载，膜片组损坏

　　12.由于腐蚀疲劳，外部的膜片损坏，并有腐蚀凹坑