产品简介

　　十字轴式万向联轴器是用量较大的万向联轴器，具有较大的角度补偿能力，结构紧凑合理，承载能力大，传动效率高，运载平稳，相对于SWC-I轻型十字轴式万向联轴器主要区别在于轴承座和十字叉头的变化，加大加重更能适应于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业。

　　万向节联轴器结构原理

　　万向节联轴器由两个叉形零件，十字形元件和销轴等组成。两销轴相互垂直配置并分别把两个叉形零件与十字形元件连接起来构成万向铰链。当一轴的位置固定后另一轴可以在任意方向偏斜，允许偏斜角，但是若两轴线不重合，即使主动轴等速转动，从动轴仍将为周期性的变速转动。因此需要将两个单万向铰链机构串联使用，构成双万向联轴器。

　　采用双万向联轴器，必须使主动轴与中间轴的夹角和从动轴与中间轴的夹角相等，且中间轴两端的叉形接头位于同一平面内时，其主、从动轴的角速度才相等，否则从动轴仍将为周期性的变速转动。这样才能可靠的传递转矩和运动，补偿大的角度位移。

　　万向联轴器标记示例

　　要求：①回转直径120②不带伸缩,轻型万向联轴器③万向联轴器总长度252mm

　　标记为：SWC-I120C-252

　　万向联轴器选型前必须考虑的内容

　　(1)在原动机与万向轴之间，是否存在传动装置，有的话，则转速比是为多少。此外，还应考虑到原动机类型、功率以及转速等这些方面。

　　(2)所选配的万向轴，其传递负荷的负荷类别，是为单项恒定负荷、脉动负荷，还是双向交变负荷。

　　(3)万向轴怎样安装的，是为水平、垂直，还是倾斜的。是第三个的话，应考虑到水平和垂直角度。此外，其使用环境条件是否恶劣，是否会影响到其的使用等，也要考虑在内。

　　(4)其两端联接形式要求，以及具体安装尺寸，还有就是有无特殊要求，比如安装托架等。

　　(5)万向轴本身转速为多大，是否有必要进行动平衡，以及哪一级别的平衡品质等级相匹配。

　　(6)在安装位置上，有无一定的限制。其不需要伸缩的话，那么应考虑在系统中进行位置补偿。

　　万向联轴器拆装步骤

　　在联轴器拆卸前，要对联轴器各零部件之间互相配合的位置作一些记号，以作复装时的参考。用于高转速机器的联轴器，其联接螺栓经过称重，标记清楚，不能搞错。拆卸联轴器时一般先拆联接螺栓。有的螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸选择合适的工具，有的螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会很困难。在装配时，最好换新的螺栓。新的螺栓与原使用的螺栓规格一致，还需要称重，使新螺栓与同一组法兰上的联接螺栓重量一样。这样才能保证使用联轴器的设备能正常使用。

　　万向联轴器价格

　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证万向联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务电话：15371084710，获取精准合理万向联轴器价格。

　　联轴器厂家介绍

　　无锡宝亮机械位于中国传动机械产业化基地江苏·无锡，是国内最早开发联轴器、万向联轴器、鼓形齿式联轴器、膜片联轴器和弹性联轴器的企业之一。产品有：SWC350CH万向连接轴，LXS9双法兰弹性体联轴器，JMII18叠片联轴器，gcld型鼓齿连轴器，GL1链条联轴器，6050T10蛇形弹簧连轴器，TL6弹性柱销连轴器。适用设备：甜菜切割机，斜坡式卷扬机，电厂球磨，组装运输机，机架辊。我们的理念：探索高新技术、追求卓越的产品品质、提供客户满意的优质服务、创造员工期望的发展空间。不断走向成熟的宝亮机械诚邀新老朋友前来指导考察。我公司将以优质的产品和完美的服务欢迎您的到来。

　　联轴器应用领域

　　 万向联轴器常用于运输机械，冶金机械，石油机械，重型机械等，比如造纸机,离心式卸料机,网筛,卷取机,谷类脱粒机,起重机和卷扬机,网筛传动装置。

　　万向联轴器法兰连接方式采用T型端面齿连接好处

　　在钢铁生产中的主设备轧钢机到轧辊的动力传输，轧钢机的主电机功率大，传递的扭矩大，连接轴大部分都会使用到万向联轴器，扭矩就是一端轴套通过万向轴的法兰面传递到另一个法兰面，普通轴套连接方式为用一个或多个矩形键，通过收紧螺杆，来传递扭矩。这样会有一个问题就是在使用过程中常发现会出现矩形键破裂的情况，造成设备事故，非常影响生产效率。这里小编建议重型轧钢机使用法兰连接必须选择T型端面齿结构连接，因为相对于矩形键连接端面齿连接受力面积增加了数倍，完全避免了受力破坏，齿底留有间隙，当齿面磨损时，可通过收紧螺杆，使两端面重新咬合，而不需更换和修复，安装相当方便，由于端面齿是发散型结构，都有中心，装配式两端面会自动对心啮合。